节流式差压流量计主要存在以下缺点：
1)测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难以提高。
2)范围度窄，由于仪表信号（差压）与流量为平方关系，一般范围度仅3:1-4:1。
3)现场安装条件要求较高，如需较长的直管段（指孔板，喷嘴），一般难以满足。
4)检测件与差压显示仪表之间引压管线为薄弱环节，易产生泄漏、堵塞、冻结及信号失真等故障。
5)压损大（指孔板，喷嘴）。
为了弥补上述缺点，近年仪表开发有如下一些措施。
(1)关于范围度的拓宽
节流式差压流量计范围度拓宽从两方面着手：1）开发线性扎板；2）采用宽量程差压变送器或多台差压变送器并用。
(2)开发定值节流件
定值节流件是指对每种通径测量管道配以有限数量的节流件，节流件的口值（孔径）则按优先数系选用，每种通径配3-5种口值。定值节流件的应用有许多优点：改变节流件应用对号入座的缺陷：节流件生产方式由小生产作业方式转变为大批量生产；对于廓形节流件（如喷嘴，文丘里管等）采用专用加工设备实现批量生产，降低生产成本，为扩大使用创造条件；给用户带来使用的方便等等。
(3)压损问题
通常节流式差压流量计压损大是指检测件为孔板或喷嘴等品种，其实早巳开发多种低压损节流件，如各种流量管（道尔管、罗洛斯管、通用文丘里管等），它们未能大量应用的原因是结构笨重，价格高，如采用定值节流件可使生产成本大幅度下降，为广泛应用创造条件。
(4) -体化节流式DPF
把节流装置和差压变送器做成一体，省却引压管线，减少故障率，改善动态特性，方便安装使用，受到用户的欢迎。国外应用已相当普遍，据统计，日本在1996，1997年新建四家工厂400余台差压式流量计，一体化直接安装仪表约占三分之-。。
(5)安装条件问题
 经典文丘里管必耍的直管段长度短（约5D—10D），在无长直管段场合尽量采用此类节流件．它做成定值节流件，可以降低制造成本。近年国际上为解决阻流件干扰着力研究适用的流动调整器，在精度要求较高时节流装置与流动调整器配套供应，可保证谢量的精确度，但也增加了压损与维护工作量。